Summary: A diferencia de un pilar de cobre puro, un pilar de níquel o aleación de níquel mejora el rendimi...
A diferencia de un pilar de cobre puro, un pilar de níquel o aleación de níquel mejora el rendimiento de un dispositivo al distribuir la corriente eléctrica mejor que el cobre. Esto da como resultado menos cortocircuitos entre las conexiones de un dispositivo. Además, un pilar de níquel o aleación de níquel puede tener una tapa de oro que mejora la humectación de la soldadura. El grosor del pilar de níquel o aleación de níquel ayuda a evitar el flujo de soldadura hacia las paredes laterales del pilar de cobre, lo que puede provocar puentes y cortocircuitos.
La unión por termocompresión es un método para unir interconexiones de pilares de cobre. Es ampliamente utilizado en ensamblajes de pilares de cobre de paso fino. Proporciona un proceso de unión confiable que es adecuado para la producción en masa. La unión por termocompresión utiliza un relleno de pasta no conductora. El principal beneficio de este proceso es su capacidad para aplicarse a una variedad de materiales. Es adecuado para materiales de alto y bajo k y es particularmente adecuado para aplicaciones de E/S de alta densidad.
En las estructuras de pilares de cobre convencionales, la placa de cobre se deposita sobre un revestimiento. A continuación, el material fotorresistente se procesa para formar una abertura. La abertura se alinea con un pilar de níquel o aleación de níquel, y el pilar se deposita en contacto con la capa. Este paso, que dura unos 15 minutos, reduce la tensión global del pilar añadiendo una capa de Ni y Cu. También produce una capa protectora uniforme.
El pilar de cobre tiene varias ventajas, como su rendimiento superior de electromigración y su paso superior. Sin embargo, un conector de soldadura basado en pilares de cobre es costoso de fabricar. Es difícil evitar que el flujo de soldadura moje las paredes laterales del pilar, lo que puede provocar puentes o cortocircuitos. Una superficie modificada, como una capa de óxido o nitruro, puede ayudar. También es posible fabricar un pilar sin una capa de soldadura.
El pilar de cobre es el vínculo principal de transferencia de carga entre una matriz y un sustrato. Este enlace de transferencia de carga es particularmente importante en estructuras de semiconductores de paso fino, que implican el uso de pilares verticales. Además, el pilar de níquel o aleación de níquel se puede fabricar sobre la capa de cobre. Esto reduce el cortocircuito del dispositivo entre las conexiones y hace posible fabricar interconexiones de paso más denso.
Los principales parámetros técnicos:
1, nivel de precisión: 2 ~ 4000A; 0,5: 5000 ~ 10000A; 1 nivel
2, las condiciones ambientales: -40 ~ 60 ℃, humedad relativa ≤ 95% (35 ℃).
3, rendimiento de sobrecarga: corriente nominal 120%, 2 horas.
4, la caída de voltaje: 50mV60mV70mV100mV
5, la carga bajo el calor: la estabilidad de la temperatura tiende a cambiar, la corriente nominal 50A lo siguiente no supera los 80 ℃; la corriente nominal de 50 A o más no supera los 120 ℃.
Fabricantes de derivaciones de manganina de China
Inglés